Finden Sie schnell cnc fräse metall gebraucht kaufen für Ihr Unternehmen: 365 Ergebnisse

Steigender Preisdruck und erhöhte Anforderungen an Komplexität und Genauigkeit erfordern den Einsatz modernster Maschinen und eines leistungsfähigen CAD-CAM Systems. Mit unserem 6 Seiten Bearbeitungscenter sind wir in der Lage Ihre Teile rundum in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Dadurch garantieren wir höchste Präzision und schnelle Fertigungszeiten. Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die schwierigsten Teile. Dabei besteht die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten. Programmierkosten können damit effizient gesenkt werden. Abmessungen Drehen / Fräsen ab Stange Durchm.bis max. 90 mm Drehen / Fräsen 6 Seiten Durchm. bis 600, Länge bis 300 mm (Teilespezifisch)

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Montage Konstruktion Schweiß-Konstruktionen Nuten/Räumen Ersatzteile Reparaturdienst Förderschnecke Auspuffanlage Fächerkrümmer Felgen instandsetzen

Wie werden CNC-Frästeile gefertigt? CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen bearbeitet. Dabei kommen CNC-Fräsmaschinen mit unterschiedlichen Bewegungsfreiheitsgraden zum Einsatz: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen. 3-Achs-Fräsmaschinen können CNC-Frästeile nur aus einer Zugänglichkeitsrichtung bearbeiten. Sie sind kostengünstiger als die anderen Fräsmaschinentypen. 4-Achs-Fräsmaschinen haben eine zusätzliche Rotationsachse für das Frästeil, beispielsweise zur Herstellung von Spindeln und anderen helixförmigen Geometrien. 5-Achs-Fräsmaschinen können CNC-Frästeile je nach Einspannung von allen Seiten bearbeiten und dabei auch komplizierte Geometrien herstellen. Mit unserem Lieferantennetzwerk können wir ein breites Spektrum an CNC-Frästeilen für verschiedenste Anforderungen fertigen. Wir sind auf die CNC-Bearbeitung spezialisiert, unsere automatische Preiskalkulation wird laufend erweitert und deckt aktuell Bauteile mit den folgenden Eigenschaften ab. Unsere Fertigungsmöglichkeiten für CNC-Frästeile Bauteilabmessungen ab 2 mm x 2 mm x 2 mm Bauteilabmessungen bis 3.000 mm x 2.000 mm x 200 mm Größere Bauteile auf Anfrage Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 5 µm 1 – 1.000 Stück über den Onlineshop, größere Stückzahlen auf Anfrage 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,4 Bauteile mit Freiformflächen CNC-Frästeile aus über 60 Werkstoffen Mehr als 30 Nachbehandlungen Jetzt Frästeil berechnen So einfach bestellen Sie Ihr Frästeil mit Spanflug Buy CAD-Datei  (und optional eine technische Zeichnung) hochladen Bauteil konfigurieren Sofortpreis berechnen Bauteil bestellen Projektanfragen Können wir Sie noch unterstützen? Für größere Bauteilpakete, Serienteile und Abrufaufträge erstellen wir Ihnen gerne ein individuelles Angebot. Hier können Sie uns Ihre Projektanfrage schnell, unkompliziert und sicher übermitteln. Projektanfrage Für Rückfragen oder einen individuellen Beratungstermin stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Wir fräsen und drehen aus Leidenschaft. Neues zu formen und zu erschaffen empfinden wir nicht als Pflicht, sondern es macht uns ganz einfach Spaß. 3 Achsig kann jeder – wir auch ;-) Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der CNC-Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm. 5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Fräsarbeit. 5-Achs Fräsen Portal Hier trennt sich die Spreu von INDAT Die "Reifeprüfung" der Bearbeitung – unser CNC-Team hat es auch hier drauf: Große Bearbeitungen bis 3 Meter sind möglich. Drehen Alles dreht sich um Lieferzeiten Nachdem uns die Drehteile bei Bestellungen zu lange dauerten, drehen wir jetzt selbst und verkürzen damit auch eure Lieferzeit um ein Vielfaches.

Fertigungsbude – Ihr Experte für CNC-Fräsen. Marco Drittenthaler führt Ihr Projekt mit Präzision und Effizienz in die Zukunft der Fertigungstechnologie. Fertigungsbude: Präzise CNC-Fräsen für Ihre Visionen Willkommen bei Fertigungsbude - Ihrem Experten für 3D-Druck und CNC-Fräsen Unsere Leidenschaft für Präzision und Innovation treibt uns an, hochwertige Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen anzubieten. Als führendes Unternehmen in den Bereichen 3D-Druck und CNC-Fräsen sind wir stolz darauf, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Unsere Dienstleistungen: 3D-Druck für beeindruckende Realität: Entdecken Sie die Möglichkeiten unserer modernen 3D-Druckmaschinen. Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Teile entstehen mit beispielloser Präzision. CNC-Fräsen für maßgeschneiderte Lösungen: Unsere CNC-Frästechnologie bietet die Antwort auf anspruchsvolle Bauprojekte und die Herstellung von Präzisionsteilen. Qualität und Effizienz stehen dabei im Mittelpunkt. Warum uns wählen? Erfahrung und Qualifikation: Unser hochqualifiziertes Team bringt jahrelange Erfahrung in der Fertigungsindustrie mit und ist spezialisiert auf 3D-Druck und CNC-Fräsen. Modernste Technologien und Qualitätssicherung: Wir setzen auf modernste Technologien und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt höchsten Standards entspricht. Kundenzufriedenheit an erster Stelle: Ihre Zufriedenheit ist unsere oberste Priorität. Gemeinsam setzen wir Ihre Visionen in die Tat um. Nachhaltigkeit im Fokus: Mit dem Einsatz umweltfreundlicher Materialien und Prozesse minimieren wir die Auswirkungen auf die Umwelt. CNC-Fräsen bei Fertigungsbude: Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Fertigungslösungen: Jedes Projekt wird individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, von der Idee bis zur Umsetzung. Modernste Technologien für innovative Ergebnisse: Unsere CNC-Frästechnologie gewährleistet beeindruckende und innovative Ergebnisse für anspruchsvolle Projekte. Effiziente und qualitativ hochwertige Produktion: Fertigungsbude legt großen Wert auf Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Fräsen-Dienstleistungen und wie wir Ihnen bei Ihren Fertigungsanforderungen behilflich sein können. Kontaktieren Sie uns noch heute – bei Fertigungsbude formen wir Ihre Ideen präzise und effizient.

CNC-Stanzteile: CNC Stanzteile fertigen wir für Sie zuverlässig auf unserer Trumatic 7000 Laser-Stanzkombination in höchster Präzision. Parallel hierzu setzen wir auch traditionelle CNC-Stanzen ein. CNC-Stanzen von Blechen: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Stanzen von Stahlblechen: Trumatic 7000

HURCO BAZ / BMC 30 M, 24-fach Werkzeugwechsler HURCO BAZ / VMX 50 T, 24-fach Werkzeugwechsler HURCO BAZ / VMX 42, 40-fach Werkzeugwechsler, 4 /5. Achsen (Kitagawa) SORALUCE TR-K35 Bettfräsmaschine mit automatisch schwenkbarem Kopf in 2 Achsen, 30-fach Werkzeugwechsler, X= 3.500mm / Y= 1.200 mm / Z= 1.800 mm, Tischbelastung bis = 10 Tonnen HURCO BAZ / VMX 10 i, 24-fach Werkzeugwechsler, 4. Achsen

Unsere Produktionsstätte ist mit modernster Technologie ausgestattet, darunter computergesteuerte Fräsmaschinen, CAD/CAM-Software und präzise Messtechnik. Dies ermöglicht uns, komplexe Projekte effizient und präzise umzusetzen.

Aluminiumdrehteile, Automatendrehteile, Bearbeitung von Drehteilen, China, CNC Drehteile, CNC Drehteile aus Aluminium, CNC Drehteile aus China, CNC Drehteile aus Deutschland, CNC Drehteile aus Metal, Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen & CNC Fräsen Material: Aluminium 6061-T6 Präzision:+/-0.01mm Industrie: Electronic Geräte

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

Sonderteile nach Zeichnung, zu außergewöhnlichen Marktkonditionen Auf Basis Ihrer Fertigungszeichnung können wir Ihnen über die gezielte Auswahl passender Herstellungsverfahren, außergewöhnlich gute Marktkonditionen anbieten. Der rasante technische Fortschritt eröffnet zunehmend die Möglichkeit, teure Fertigungsverfahren durch neue wirtschaftlichere Produktionsmethoden zu ersetzen! Nutzen Sie die optimale Fertigungstechnik Auf Basis unserer langjährigen Markterfahrungen und einem ausgereiften Lieferantennetzwerk, mit direkten Fertigungsstätten als auch Netzwerkpartnern, bieten wir Ihnen beste Liefermöglichkeiten für unterschiedlichste Zeichnungsteile. Nachstehend bekommen Sie einen Auszug aus unserem Fertigungsportfolio: Drahtbiegeteile Kaltformteile Schmiedeteile Stanzteile Laserteile Warmformteile

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Kennzeichnungslösungen für Stahl und Metall Matthews Marking Systems bietet modernste Tintenstrahl- und Softwarelösungen sowie Hochtemperatur-Tinten für die Metallindustrie an. Anforderungen an Beschriftungssysteme für Metall Die Produktionsbedingungen in der Metallindustrie und der metallverarbeitenden Industrie stellen besondere Anforderungen an Kennzeichnungssysteme. Beispielsweise hohe Raumtemperaturen, ölige oder staubige Oberflächen oder wechselnde Materialzusammensetzungen, um nur einige der typischen Gegebenheiten zu nennen. Mit der MPERIA® V-Serie sind Sie im Stande auf unterschiedlichste Materialen deutlich lesbare Kennzeichnungen aufzubringen. Maschinenbau und OEMs in der metallverarbeitenden Industrie Sie planen Prozesse und Maschinen für ein metallverarbeitendes Unternehmen und möchten ein Kennzeichnungssystem darin integrieren? Kein Problem! Unsere Systeme können in praktisch jede Produktionsanlage und jedes Unternehmenssystem integriert werden. Wir entwickeln für Sie und Ihre Kunden maßgeschneiderte Lösungen und werden den kundenspezifischen Anforderungen gerecht. Für viele Anwendungen haben wir bereits vorgefertigte Lösungen. Wir unterstützen Sie gern mit unserer technischen Expertise und unserer langjährigen Erfahrung in der Kennzeichnungstechnik. Unsere MPERIA® V-Serie: die zuverlässige Lösung zur Kennzeichnung von Metall Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie (DOD) und drucken variable, kontrastreiche Kennzeichnungen auf Ihr Produkt. Durch den Einsatz schnelltrocknender Tinte wird ein Verlaufen des Druckbildes ausgeschlossen. Vorteile der V-Serie als Markiersystem für die Stahlindustrie - Spezialtinten und große Tintencontainer - Geringer manueller Wartungsaufwand - Einfache Reinigung - Hohe Verfügbarkeit - Robustes Design - Große Wurfdistanz - Zentralisierte Steuerung - Individuelle Montage des Druckkopfes Spezialtinten von Matthews zur Kennzeichnung von Metall In unserem Tintensortiment führen wir eigenentwickelte Spezialtinten für die Metallkennzeichnung. Die MEK- und Aceton-basierten Tinten sind sehr stark haftend und schnelltrocknend. Sie können Schmierstoffe, Beschichtungen und Walzzunder durchdringen. Durch die hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 200°C oder mehr) eignen sie sich optimal für Oberflächen, die durch Erhitzung veredelt werden. Für eine optimale Lesbarkeit der Kennzeichnung bieten wir auch extra kontrastreiche Tinten an, beispielsweise weiß pigmentierte Tinte für die Kennzeichnung auf dunklen Metallen. Darüber hinaus sind unsere Spezialtinten zur Metallcodierung für die Luft – und Raumfahrt geprüft und für den Einsatz im Schiffsbau zugelassen. Robuste Bauweise und geringer manueller WartungsaufwandDurch die druckbeaufschlagten Tintenventilsysteme sind die Druckköpfe der V-Serie besonders langlebig und weisen eine hohe Wurfdistanz aus. Die hohe Wurfdistanz ermöglicht einwandfrei lesbare Kennzeichnungen auch bei erhöhtem Abstand zwischen dem Druckkopf und der zu bedruckenden Oberfläche. So sind die Druckköpfe immer bestmöglich geschützt und positioniert.Das im Druckkopf integrierte Spülventilsystem automatisiert die Reinigung und Wartung. Aufwendige Wartungszyklen entfallen, da die Reinigungsläufe automatisiert eingestellt werden können bzw. bei Bedarf manuell angestoßen werden können. Tintenversorgungscontainer der V-Serie Mit der Möglichkeit, große Tintencontainer von bis zu 19 Liter anzuschließen, verringern sich manuellen Aufwände weiter. Der Tintenversorgungscontainer reduziert die täglichen Aufwände und die Wechselzyklen der Tintencontainer vor allem bei größerem Tintenverbrauch enorm. Individuelle Montage des Druckkopfes in Ihre bestehende Produktionslinie Unsere MPERIA® V-Serie integriert sich optimal in Ihre bestehenden Prozesse. Die Druckköpfe können in jedem Winkel um das Druckgut eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben oder von den Seiten ermöglicht. Des Weiteren können durch Neigung der Druckköpfe sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnungen realisiert werden. Für hohe Druckbereiche können mehrere Druckköpfe der V-Serie miteinander kaskadiert werden. Zentralisierte Steuerung der Drucksysteme in der Stahlindustrie Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können alle Drucker bequem zentralisiert von einem beliebigen Standort aus gesteuert werden. Ein Fernzugriff ist ebenfalls möglich. Speziell für raue Produktionsumgebungen ist unser MPERIA® Universalcontroller in der H.E.-Version (Harsh-Environment-Version) mit IP65-Schutzklasse erhältlich. Zur Case Study: Kennzeichnung und Markierung von Stahlrohren mit weiß pigmentierter Tinte: Die Anforderungen des Unternehmens beinhalteten: Druckköpfe, die variable Daten und Strichcodes in verschiedenen Kombinationen drucken können Kontrastreiche und einfach lesbare Kennzeichnungen Maschinenlesbare 2D-Strichcodes Haftbarkeit der Tinte auf einer Vielzahl von Stahloberflächen Universelles Steuergerät zur Einstellung und Steuerung des Drucks

Wir bieten für jede Anforderung im Bereich Blechverarbeitung die passende Lösung. Als komplett Anbieter im Bereich Blechverarbeitung umfasst unser moderner Maschinenpark eine Stanz-Nippel Maschine der Firma Trumpf, sowie zwei Abkantpressen auf denen wir eine Arbeitsbreite bis zu 4000mm realisieren können. Durch einen hohen Automatisierungsgrad und eine stetige Prozessüberwachung, können sowohl kleine als auch große Losgrößen unter einhaltung enger Maßtoleranzen realisiert werden. Um eine hohe Maßhaltigkeit neben einer hohen Produktivität gewährleisten zu können, kann unser Stanzzentrum mit einer Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen gerüstet werden. Individuelle Werkzeuge zum Prägen und Signieren, sind ebenfalls realisierbar. Auch komplexe Biegeteilte stellen dank einer umfangreichen Auswahl an Matrixen kein Problem dar. Wir verarbeiten Bleche aus Stahl, Aluminium, Chrom-Nickel sowie Messing mit diversen Oberflächen. Einpresselemente sowie eine abschließende Oberflächeveredelung Runden unser Angebot ab.

mit CNC Laserschneidanlage, Stahl bis 25mm; rostfreier Stahl bis 12mm, Aluminium bis 10mm , Wir garantieren die besten Preise für CNC Laserzuschnitte. Sollten Sie ein besseres Angebot finden, erhalten Sie eine Gutschrift.

Unlegierte Stahl, VA und Aluminium. Bearbeitungsfläche 2000 mm x 6000 mm bis zu 40 mm Stärke. CNC Anwendungstechnik steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. ertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! CNC Anwendungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Das Einhalten der besprochenen Liefertermine ist bei uns selbstverständlich.

Bei Maschinentechnik Köberle GbR fertigen wir CNC-Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsteile werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt und garantieren engste Toleranzen sowie exzellente Oberflächenqualitäten. Diese Teile sind besonders in Branchen gefragt, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Unser Fokus liegt auf der kontinuierlichen Optimierung unserer Prozesse, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Engagement für Qualität liefern wir Präzisionsteile, auf die Sie sich verlassen können.

Wir bieten eine hohe Fertigungstiefe bei der Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien und komplizierten Konturen. Wir bearbeiten Einzelteile, sowie Klein- und Mittelserien. Durch unsere personelle und maschinelle Ausstattung sowie viele Zulieferer realisieren wir problemlos Ihre Präzisionsteile – von der Materialbeschaffung bis zum Endprodukt.

Unsere Leistungsbeschreibung für die Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, hochpräzise Metall-Präzisionsteile anzufertigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für Präzisionsteile aus Metall umfassen: 1. Überlegene Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere hochmodernen Maschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Metall-Präzisionsteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 2. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen unterschiedlich sind. Daher bieten wir maßgeschneiderte Metall-Präzisionsteile an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 3. Materialvielfalt: Unser erfahrenes Team beherrscht die Bearbeitung verschiedenster Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Wir wählen das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre Präzisionsteile aus Metall die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um Präzisionsteile aus Metall effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere Metall-Präzisionsteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Automobil, Industrie, Elektronik und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Maschinen gewährleisten, dass Ihre Präzisionsteile aus Metall pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle Präzisionsteile aus Metall benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung von hochpräzisen Metall-Präzisionsteilen.

Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen Das Plasmaschneiden gehört systematisch zu den thermischen Trennverfahren und wurde ursprünglich entwickelt, um Metalle zu trennen, welche durch ihre chemische Zusammensetzung nicht mittels Brennschneiden getrennt werden können. Zwischen einer Elektrode und dem Werkstück erzeugt der Plasmaschneider einen Lichtbogen. Elektrisch leitfähiges Gas wird durch eine Energiezufuhr ionisiert - es entsteht Plasma. Der Lichtbogen, welcher eine hohe Energiedichte besitzt, schmilzt das Metall und die Schnittfuge entsteht durch das Ausblasen des Metalls durch einen Gasstrahl. Qualitativ sehr gute Schneidergebnisse beim Plasmaschneiden werden bei einem Schneidbereich zwischen 1 mm und 50 mm erreicht. Das Plasmaschneiden ist das schnellste thermische Schneidverfahren und schneidet sogar rostigen Stahl, ölige Oberflächen und lackierte Flächen bis zu einer gewissen Dicke. Das CNC-Plasmaschneiden findet heute immer öfter im Vergleich zum Laserschneiden Anwendung in der Metallverarbeitung, da es mit der heutigen Düsentechnik der Präzision der Laserschnitte sehr nahe kommt und meistens für die Anwendungen (oft Schweißkonstruktionsbau) von der Genauigkeit vollkommen ausreichend ist. Ein Höchstmaß an Präzision und effizientes Bearbeiten auch komplizierter Schnitte ermöglicht unsere hochmoderne Plasmaschneidanlage. Der Alleskönner wurde konzipiert, um an Blechen, Rohren, Profilen und auch Behälterböden ein Maximum an Bearbeitungen durchführen zu können – und zwar mit höchster Qualität und vollautomatisch kombiniert. Das beinhaltet Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen.

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

CNC-Blechbearbeitung - Fertigung von Blecheinzelteilen & Blechbaugruppen Mit unseren CNC-Biegemaschinen können wir Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: - Entwicklung und Konstruktion von Blechteilen und Blechkomponenten. - Stanzen/Nippeln - Schneiden und Abkanten - Erstellung von Prototypen - Produktion von Kleinserien bis Mittelserien - Punktschweißen - Bolzen- & Mutternschweißen - Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium & Buntmetallen Unsere Spezialitäten in der Blechbearbeitung sind: - Kombination aus Blechbearbeitung und Zerspanung - Schweißen von Blechen ab 0,5mm Blechstärke

Vom Bauteil bis zur Baugruppe, vom Einzelteil bis zur Serie – seit vielen Jahren unterstützen wir bei XBond eine Vielzahl an Branchen in ihrem Bedarf an präzise umgeformten Metallteilen. Mit ausgesuchten Maschinen und automatisierten Prozessen realisieren wir durch Stanzen, Nibbeln, Prägen sowie Kanten und Schwenkbiegen hochwertige Produkte. Hervorzuheben ist hier besonders die Bearbeitung von Dünnblech. Wie in allen Bereichen arbeiten wir auch hier nach den Prinzipien des Lean Managements und gemäß ISO 9001 zertifiziert. Das qualifizierte Personal an den Maschinen und im Auftragszentrum sorgt für einen reibungslosen Ablauf rund um die technische Abwicklung und Umsetzung. So ermöglicht unsere stringente Prozesslogistik eine 24h-Belieferung Just-in-time (JIT) oder auch Just-in-sequence (JIS). Zuverlässigkeit auf allen Ebenen – genauso wie Sie es brauchen. Umfangreiche Umformungstechnologien: • Stanzen, Nibbeln, Prägen sowie Kanten und Schwenkbiegen für eine breite Produktpalette • Hochwertige Bearbeitung insbesondere von Dünnblech Auftragszentrum für technische Abwicklung und Unterstützung Fertigung nach ISO 9001 und Lean Management garantiert Qualität, Effizienz und Flexibilität. Flexible Belieferung (Just-in-time und Just-in-sequence)

Das Drahterodieren arbeitet nach dem Prinzip des Funkenerodierens. Der Materialrohling befindet sich dabei in einem flüssigen Dielektrikum (meist deionisiertes Wasser), das das Werkstück elektrisch vom Werkzeug isoliert. Ein Draht wird mithilfe zwei gegenüberliegender Antriebsrollen durch das Werkstück gezogen. Dieser Draht ist positiv, das Werkstück negativ gepolt, sodass sich ab einem bestimmten Abstand von Werkstück und Draht ein Ionenkanal zwischen beiden bildet. Innerhalb dieses Kanals entladen sich Ionen durch Kollision – ein sichtbarer Funke entsteht. Bei Einleitung der Impulspause implodiert die durch Druck entstandene Blase und geschmolzenes Material wird vom Werkstück abgetragen. Dank der Nutzung dieses formgebenden Fertigungsverfahrens sind wir in der Lage, leitfähige Materialien jeder Härte und Dicke mit höchster Maß- und Formgenauigkeit zu bearbeiten. Drahtstärken mit einem Durchmesser von 0,10-0,25mm erlauben uns, Oberflächen mit Genauigkeit im µ-Bereich zu erzeugen.

Das Plasmaschneiden gehört zu den thermischen Schmelzschneidverfahren, welches mit einem durch eine Düse eingeschnürten, elektrischen Lichtbogen ausgeführt wird. Beim Schneidprozess wird zunächst zwischen Düse und Elektrode (Kathode) ein Pilotlichtbogen durch Hochspannung gezündet. Er ist energiearm und sorgt für die teilweise Ionisation der Strecke zwischen Plasmabrenner und Werkstück. Sobald der Pilotbogen das Werkstück berührt, wird der elektrische Stromkreis geschlossen und durch eine Leistungserhöhung der Hauptlichtbogen gezündet. Durch die hohe thermische Energie des Lichtbogens und die hohe kinetische Energie des Plasmagases wird der Werkstoff aufgeschmolzen und die Schmelze aus der Schnittfuge getrieben. Besonders große Vorteile bietet das Verfahren durch die schmale Wärmeeinflusszone und die hohen Schneidgeschwindigkeiten. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit MultiTherm 4000 / Maschinenbett 12 m x 3 m Stromquelle Kjellberg / HiFocus440i

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Wir haben für Sie konsequent automatisiert! ABATECH Laser- und Stanzzentrum: CNC Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Materialstärken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm NEU Faserlaser AMADA VENTIS mit Automatisierung und Anbindung ans Lager Neue Möglichkeiten für die Laserbearbeitung. Die NEUE bei ABATECH ist weltweit der erste Faserlaser zur Materialbearbeitung mit der LBC-Technologie ( Locus Beam Control) von AMADA Was bedeutet das für SIE? Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Stahl bis 25 mm kompromisslos schneiden. Höhere Produktivität. Die Schnittgeschwindigkeit ist teilweise mehr als doppelt so schnell wie die von vergleichbaren Lasern und die Kosten werden um 50% reduziert Höhere Qualität: Hervorragende Kantenqualität und Eliminierung von Gratbildung Weniger Stromverbrauch: Wesentliche Energieeinsparung, je nach Einsatzbedingungen bis zu 70% möglich Einsparung an CO2-Emmissionen: 300,55 Tonnen pro Jahr Faser-Laserschneidmaschine Amada ENSIS-3015 AJ Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. So schneidet der Faserlaser je nach Materialqualität eine Dicke von bis zu 25 mm. Merkmale: Arbeitsbereich bis 3070×1550 mm Wirkungsgrade > 30% ca. dreimal so gut wie CO2 Laser bis zu 85% höhere Effizienz gegenüber CO2 Laser benötigt kein Lasergas NEU: Vollautomatischer Materialturm (TWINTOWER) für die Faserlaserschneidmaschine übernimmt das automatische Be- und Entladen der Paletten. Erhöhte Produktivität durch mannarmen Betrieb während der Nacht- und Wochenendschichten. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 5KW Merkmale: automatischer Be- und Entladeeinheit durch LiftMaster Wechseltisch-System Arbeitsbereich bis 3000×1500 mm schneidet Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm & Aluminium bis 10 mm Stanzzentrum Amada EMZ-3610 NT Merkmale: servo – elektrischen Antrieb Stanzkraft mit 300 kN Arbeitsbereich mit Nachsetzen bis 5000×1525 mm stanzt Materialstärken bis 3 mm Werkzeugaufnahme 45 Stationen, 4 Rotationen 8 Werkzeuge zum Gewinderollen/Gewindeschneiden

**Drahterodier-Dienstleistungen für Ihre anspruchsvollen Projekte** Entdecken Sie unsere Drahterodier-Dienstleistungen, spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit Dimensionen bis zu 400 x 250 x 200 mm. Mit unserem Drahterodier-Verfahren bieten wir eine hohe Präzision, die komplexe Anforderungen Ihrer Projekte erfüllt. Vorteile unseres Drahterodier-Services: • Unglaubliche Präzision: Unsere Technologie ermöglicht Bearbeitungen mit außerordentlicher Genauigkeit, ideal für die Herstellung komplexer Formen und feiner Strukturen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind. • Materialschonendes Verfahren: Das Drahterodieren ist ein berührungsloses Verfahren, wodurch das Risiko von Materialverformungen oder -beschädigungen eliminiert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von empfindlichen oder harten Materialien. • Hohe Oberflächengüte: Erzielen Sie glatte und saubere Oberflächen, die oft keine weitere Nachbearbeitung benötigen, was Zeit und Kosten spart. • Komplexe Geometrien: Die Fähigkeit, scharfe Ecken, schmale Stege und komplexe Konturen mit hoher Präzision zu erodieren, öffnet neue Dimensionen in der Designfreiheit. • Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien: Besonders effizient für Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge oder Vorrichtungen benötigt werden. Unser Angebot: Mit unserem Maschinenpark und einem Team aus erfahrenen Fachleuten sind wir in der Lage, Ihre Spezifikationen mit höchster Präzision umzusetzen. Ob es sich um Werkzeug- und Formenbau, Mikrokomponenten für die Medizintechnik oder komplexe Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren erweitern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Drahterodier-Dienstleistungen Ihr nächstes Projekt revolutionieren können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.